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  本规程合用于建筑工程通风与空调工程中,使用的角钢法兰金属风管的加工、制作与安装。

  交流电焊机、台式钻床、剪板机、折方机、咬口机、卷圆机、砂轮切割机、电锤、***钻、扳手、手拉葫芦、铁锤、方木、角尺、量角器、圆规、卷尺、螺丝刀、手剪、板牙等。

  、规格性能和厚度等应契合设计和现行国家产品原则的规定。当设计无规定期,镀锌钢板厚度应按下表1的规定;

  :直角线、垂直平分线、平行线、角平分线、直线等分、圆等分等。展开措施宜采用平行线法、放射线法和三角线法。根据大样图和风管不同的几何形状与规格,分别划线展开,并进行剪切。下料后在轧口之前,板材必须倒角。

  、板材的拼接咬口和圆形风口的闭合咬口,可采用单咬口,矩形风管或配件,可采用转角咬口,联合角咬口,按扣式咬口,圆形弯管可采用立咬口。

  ;;翻边对焊宜采用气焊,风管与角钢法兰连接,,可采用翻边铆接,铆接部位在法兰的外侧

  ,铆钉规格、铆钉尺寸见下表6;,可采用翻边电焊或沿风管的周边将法兰满焊。风管与扁钢法兰连接,可采用翻边连接。电焊时法兰与管壁外表面贴合;满焊时法兰应伸出风管管口4~5mm。

  、矩形法兰由四根角钢焊接而成,划线下料时应注意使焊成后的法兰内径不能不不小于风管的外径,容许偏差为+2mm,用切割机按线切断,下料调直后放在冲床上冲击铆钉孔或螺栓孔,钻孔直径应比连接螺栓直径大2mm,冲孔后的角钢放在焊接平台上进行焊接,焊接时按各规格模具卡紧。

  圆形法兰用角钢或扁钢制作,先将正根角钢或扁钢放在冷煨法兰卷圆机上,按所需法兰直径调节机械的可调零件,卷成螺旋形状,将卷成后的型钢划线割开,放在平台上找平找整,并进行焊接、冲孔。

  ,合格后将法兰套在风管上,管端留出6mm以上翻边量,管折方线与法兰平面应垂直。用铆钉将风管与法兰铆固,并留出四周翻边,翻边应平整,不应遮住螺孔,四角应铲平,不应留出豁口,以免漏风。

  ,且其管段长度不小于1250mm或总表面积不小于4m2均应采用加强固定措施;矩形风管边长不小于或等于630mm和保温风管边长不小于或等于800mm,,中、,如采用角钢加固,角钢框加固、风管壁棱线加固和风管壁滚槽加固。

  (风嘴、短支管等)连接处,三通、四通分支处要严密,缝隙处应采用密封胶或锡焊堵严以免漏风。

  ,一般应采用曲率半径煨一种平面边长的内外同心弧形弯管。当采用其她形式的弯管,平面边长不小于500mm时,必须设立弯管导流片。

  ,咬缝宽度应均匀,无孔洞,半咬口或胀裂等缺陷。直管纵向咬缝应错开,交错距离不得不不小于50mm,不得有十字形拼接缝。

  、漏焊和裂缝及不应有的气孔、砂眼、夹渣等缺陷。焊接后钢板的变形应矫正。纵向焊缝应错开。

  ,圆弧均匀,二端面平行,无明显翘角,表面凹凸不不小于10mm;风管与法兰连接牢固,翻边平整,宽度不不不小于6mm,紧贴法兰。风管法兰孔间距应契合设计规定和施工规范的规定,焊接应牢固,焊缝处不设立螺孔,螺孔具有互换性。风管加固应牢固可靠、整洁、间距合适,均匀对称。

  ,在梁柱上选择二个可靠的吊点,然后挂好倒链和滑轮,用钢丝绳将风管捆绑结实。

  。风管可以在地面连成一定的长度,然后采用吊装的措施就位(整体吊装);也可以一节一节放在支架上逐节连接(分节吊装),一般安装顺序是先干管后支管。竖风管的安装一般由下至上进行。

  ,当风管离地200~300mm时,应停止起吊,仔细检查倒链或滑轮受力点和捆绑风管的绳索、绳扣与否牢固,风管的重心与否对的。确认无误后,再继续起吊。

  ,拟定风管支、托吊架的形式,按照《采暖与通风设计手册》的用料规格和做法制作,支架的悬臂、吊架得横担采用角钢或槽钢制成,吊杆采用圆钢,扁铁用于制作抱箍。除锈后刷防锈漆一道。

  ,不得扭曲,螺纹应完整、光洁。吊杆连接可采用螺纹连接或焊接连接。螺纹连接任一端的连接螺纹均应长于吊杆直径,并有防松动措施;焊接连接宜采用搭接,搭接长度不不不小于吊杆直径的6倍,并与两侧焊接。

  ,且不得不小于30mm。保温风管的长边尺寸不小于或等于1250mm,应配带两个螺母。

  、吊架的吊点,一般都会采用预埋铁件,支、吊架二次灌浆,膨胀螺栓法或射钉枪法等。

  ,单吊杆在风管的中心线上,双吊杆可以按横担的螺孔间距或风管的中心线对称安装。吊杆根据吊件形式可以焊在吊件上,也可以挂在吊件上,焊接后应涂防锈漆。立管管卡安装时,应先把最上面的一种管件固定好,再用线锤在中心处吊线,下面的管卡可按线做固定。当风管较长,需要安排一排支架时,可先把两端的安装好,然后以二端的支架为基准,用拉线法找出中间支架的标高进行安装。

  、吊架的标高必须精确,如圆形风管管径由大变小,为保证风管中心线水平,支架型钢上表面标高应做相应提高,对于有坡度规定的风管,托架的标高也应按风管的坡度规定安装。

  ,直径或长边尺寸不不小于或等于400mm,支吊架间距不应不小于4m;不小于400mm,不应不小于3m。螺旋风管的支、;对薄钢板法兰的风管,其支吊架间距不应不小于3m。风管垂直安装,间距不应不小于4m,单个立管至少有2个固定点。

  、干风管长度超过20m时,应设立避免摆动的固定点,每个系统不少于1个。

  。保温风管的垫块厚度应与保温层的厚度相似。矩形保温风管的支、吊架宜放在保温层外部,但不得损坏保温层。矩形保温风管不得直接与支、吊架接触,应垫坚硬的隔热材料,其厚度与保温层相似,避免产生“冷桥”。

  ,法兰之间应有垫料,一般空调系统及送、排风系统的法兰垫料采用8501密封胶带,软橡胶板。法兰垫料不能挤入或凸入管内。法兰垫料应最好能够降低接头,接头应采用梯形或榫形连接,并涂胶粘牢。法兰连接后严禁向法兰缝隙填塞垫料。

  ,按设计规定规定垫料,把二个法兰先对正,穿上几种螺栓并载上螺母,临时不要上紧,然后用尖冲塞进穿不上螺栓的螺孔中,把二个螺孔撬正,直到所有螺栓都穿上后,再把螺栓拧紧。为避免螺栓滑扣,紧螺栓时应按十字交叉均匀拧紧,连接法兰的螺母应在同一侧,连接好的风管,应以二端法兰为准,拉线检查风管连接与否平直。

  ,8米以上的水平风管总偏差不应不小于20mm。垂直度容许偏差为每米不不小于2mm,10m以上的垂直风管,总偏差不应不小于20mm。

  ,必须进行严密性检查,合格后方能交付下道工序。风管系统严密性检查以主干管为主。在加工工艺得到保证得前提下,低压风管可采用漏光法检测。

  中高压系统风管的严密性检查,应在漏光法检测合格后,对系统漏风量来测试。具体检查实验措施按通风与空调工程项目施工质量验收规范(GB50243-)执行。

  、防爆的墙体和楼板时,应设预埋管或防护套管,。风管与防护套管之间,应用不燃且对人体无危害的柔性材料封堵。

  、易爆的气体或安装在易燃、易爆环境的风管系统应有良好的接地,通过生活区或其她辅助生产房间时必须严密,并不得设立接口。