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  的制作,为了加快工程项目施工进度,提高工程质量,薄钢板法兰风管应用越来越广

  泛。薄钢板法兰风管从2005年开始在国内进行不同范围的推广,至2007年形成了

  相关的标准工艺流程及标准图集。随后应用愈来愈普遍,首先在民用建筑工程中

  风管管壁为一体的形式,称之为“共板法兰风管”、“无法兰风管”或叫“TDC法

  兰风管”;另一种则是“组式法兰”风管(合又称之为TDF法兰),其薄钢板法兰

  用专用组合法兰机制作成法兰的形式,根据风管长度下料后,插入制作好的风管

  采用镀锌板制作的法兰条与风管本体采用铆接形成的风管。第二种是第一种的补

  充和加强形式。风管间的连接采用弹簧夹式、插接式或顶丝卡紧固等方式。薄钢

  板法兰风管的制作,可采用单机设备分工序完成风管制作;也可采用在计算机控

  制下,通过自动生产线将材料类型选择、剪切下料、风管板面连接形式及法兰成

  形、折方等工序顺序自动完成。自动化流水线使用镀锌板卷材,根据风管需要连

  行管材下料到半成品加工完成,一般10名以上工人的加工厂,日产量约10000

  平方米,实现了直风管加工和风管配件下料的自动化。设备的配套使用实现了直

  一般适用于工作所承受的压力不大于1500Pa的通风及空调系统,风管长边尺寸不大于

  2000mm的金属矩形风管的制作。对于大于2000mm的金属矩形风管在与设计院制

  与传统角钢法兰连接技术相比,具有工艺先进、产品质量稳定,制作、安装生产

  效率高,成型质量好,操作人员少,机械化程度高,减少环境污染,降低操作劳

  ②节省了角钢法兰:在常规角钢法兰风管中,如600mm*300mm的风管,一般

  11元。由于法兰采用镀锌钢板制作,镀锌钢板用量增加4%左右,其次采用自动生

  产线,制作精度及质量更易控制。另外由于减少型钢及防腐工程量,也就减少了

  工费为14元,而常规角钢法兰风管加工每平方人工费约22元。将近每平方节省人

  及风管的制作精度,减小了施工损耗,降低了工程成本,提高了企业的市场竞争

  力;风管自成法兰,减轻了风管重量、提高了风管安装的可靠性,与常规法兰风

  管比较,节约了材料费、人工费、机械费;风管严密性好、风管接口平直光滑、

  降低了风管的延程阻力损失、明显降低了风管漏风量及风管二次噪音、节约能源、

  降低了系统运行成本;风管电脑放样、激光裁切、自动压筋,强度提高,减少镀

  锌层的损坏,提高了系统常规使用的寿命,风管尺寸准确,成型质量好、外形好看,风

  管平直、整洁;生产快捷、安装便捷、降低劳动强度、提高了生产效率,满足现

  代化工程的需要;风管安装便捷,可实现工厂化制作,工地减少了制作风管产生

  则需增加半成品运输成本及运送过程中材料损耗。若采取了工程现场制作,则相应

  增加了工程的成本。通常用于通风及空调系统的风管,防排烟风管不采用薄钢板

  法兰风管比角钢法兰风管,仍采用角钢法兰风管,薄钢板法兰风管仍有一定的局